铸件探伤的方法

在铸件中，铸钢（除奥氏体铸钢外）的穿透性较铸铁件好，探测频率可用2～6兆赫；而铸铁、铸铜等穿透性较差，探率可用0.5～2兆赫。
　　粗糙的铸钢件，其表面光洁度差，使入射的声能减少，若用普通的机油作耦合剂，几乎不能探测，一般需用水浸法或粘度大的耦合剂或敷设薄膜等方法探测。为提高发现缺陷的能力，铸件一般需经加工，使光洁度符合探伤要求。探测铸件的方法，通常采用多次脉冲反射法，有时也用一次脉冲反射法来决定缺陷位置。多次脉冲反射法是利用声波在缺陷界面的反射和缺陷对声波衰减的原理进行探测的。
　　对于较厚且形状较简单的工件，用此科方法探测是比较适宜的。当工件内部无缺陷时，则出现铸件底部的多次反射波，其波幅逐渐减小，并呈指数曲线衰减；当工件内部存在疏松等缺陷时，会造成声波散射，使声能衰减，则底波反射次数减少；当工件内部存在严重的缺陷（如严重疏松或缩孔）时，则底波消失或只有杂波。由工件底的衰减状态，即可判断有无缺陷及其严重程度。
　　若用一次脉冲反射法探到时，则由缺陷波的状态来判断铸件质量。在正常情下，有底波反射，若工件内部有缺陷时，其波形大致有三种：一种是只有缺陷波或杂波而无底波，此属严重缩孔和疏松缺陷；种是有缺陷波而底波明显降低，此属一般缩孔或疏松；第三种是缺陷波与底波同时存在，底波无明显降低，此属单个缺陷。