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球墨铸件焊接工艺和安装原则

日期：2017-08-14 07:07点击：次
球墨铸件里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有   的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等铸件以及多种机械零件。
　　球墨铸件里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有   的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等铸件以及多种机械零件。
　　球墨铸件在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为提高铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨，自奥氏体中析出石墨，这些石墨集聚于原球状石墨周围，基体全转换为铁素体。球墨铸件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。
　　工艺是：包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸件球墨铸件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；铸铁件加热到860-900℃的温度，再在油或熔盐中冷却实现淬火，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。
　　使用质量指球墨铸件在不同条件下的工作耐久能力。各类齿轮泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度。能量消耗和气蚀的发展；机床球墨铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度连结寿命等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
　　球墨铸件具有良好的密封性和延性，同时也可防止管道破裂，不过球墨铸件在安装时还是需要遵循基本的原则：
　　1、给水和输气管道工程应按设计文件和施工图施工，球墨铸件管材、管件应符合现行的有关产品标准（GB13295）或现行标准（ISO2531）的规定，并应有出厂合格证，用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。给水和输气管道工程施工，应遵循和地方有关法规，工程验收应符合有关标准、规范的规定。
　　2、给水和输气管道工程施工前应有设计单位进行设计交底，并根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料：
　　现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；
　　a、工程材料、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等；
　　b、工程材料、施工机械供应条件；
　　c、在地表水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料；在寒冷地区施工时，应掌握地表水的冻结及流冰的资料；
　　d、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
　　3、要排水的应编制排水施工设计，施工排水应考虑排水不影响交通、不破坏道路、农田、河岸及其他结构建筑物等一系列排水涉及的问题。
 
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