球墨铸铁作为新兴材料的球墨化处理工艺方法

　　球墨铸铁是一种新兴的结构材料，它的静态机械性能已接近于钢材，而动态性能(例如抗小能多冲的性能)比钢材好些。球墨铸铁的生产工艺比钢材简单得多，比铸钢也简单。球墨铸铁在机械制造业中的应用日趋广泛，众所周知的球铁曲轴，即是突出的例子。随着技术和工业生产的进步，球墨铸铁具有广阔的发展前途。
　　球墨铸铁是在本世纪中叶次世界大战前后才出现的，距今不过40年左右。初是以钵作为球化剂处理铁水而获得球状石墨的铸铁，后来广泛地应用镁做球化剂，球化效果也很好。但镁易氧化和燃烧，处理铁水时易被大烧损，镁的吸收率相当低，且易产生大量烟尘和镁光，甚至有爆炸的危脸。近年来处理球墨铸铁所使用的球化剂，多改为镁合金，如硅铁镁合金等。我国有大量的稀土资源，在配制球墨铸铁的球化剂和铸造球铁的工艺方面，有自己   的风格。
　　在1976年举行的第四十三届铸造年会上，我国代表做了有关稀土硅铁镁球墨铸铁的学术报告，很受上的重视。
　　球墨铸铁的球化处理工艺有多种方法，概括起来有两大类：一类是直接加镁法，例如自建压力加镁法、转动包加镁法等;再一类是镁合金球化剂处理法，如冲人法、钟罩压入把大包冲制的球铁液倒入小包后进行浇注，如时间过长则易产生球化和孕育衰退情况，严重影响金相组织和机械性能。型内球化处理法就是在研究孕育时间问题的基础上逐步发展起来的一种新工艺方法。这种方法目前已在世界各国中应用，特别在大量流水作业生产的球墨铸铁中，占有越来越大的比重。
　　一些球铁厂选用盖包法、型内球化法等处置技能，抵达减少镁烧损、反应时无镁光烟气的环保目的。而喂丝球化法由于剩下镁量不坚定小，球化质量安稳，劳动环境，清洁出产，操作简略，易于控制等特征正在被推广应用。球墨铸铁件选用水冷金属型离心浇注技能，按照ISO2531规范出产的K9级、T型承插式接口管道。
　　1、外。喷锌整条管材表面面作喷锌处置——实行ISO8179规范喷锌量大于130克/平方米。漆在管材表面面作喷锌处置的基础上再喷漆——实行ISO8179规范漆厚度大于70um，选用   高氯化树脂漆。
　　2、球墨铸铁件中内衬管材内表面涂覆水泥沙浆布料都实行ISO4179规范，选用水洗沙、高抗硫水泥为材料。
　　3、球墨铸铁件接口用密封胶圈所选用的材料为耐疲劳强度   的   橡胶。
　　球墨铸铁件的制作过程是在普通铸铁件的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或   金属铸造而成。球墨铸铁件的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能。
　　它与普通铸铁件对比，不仅保持了普通铸铁件的性，而且具有、韧性好、壁薄、重量轻、、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁件不但在普遍采用，而且在国内也了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁件在中、小口径的给水管中已普遍采用。