球墨铸铁件的回火目的与回火方法

球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织（一般尚有少量粹块状的铁素体），原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。球墨铁铸件作为轴承需要高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。球墨铁铸件铸造工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及   韧性，保留了石墨的润滑性能，能为。

球墨铸铁件的回火目的：

球墨铸铁工件淬火后的回火，其目的与钢件淬火后回火的目的一样，主要是淬火应力，防止铸件发生变形和开裂，其次是选择适当温度进行回火，可以获得我们所需要的组织和力学性能。虽然在较高温度下回火时硬度值有所降低，但是强度与韧性都有所增加。因此，回火是球墨铸铁工件淬火后   的一种操作。

球墨铸铁件的回火方法：

球墨铸铁的回火温度是根据回火的目的来决定的。由于回火温度不同，球墨铸铁工件淬火后的回火也分低温和高温回火之分。

①低温回火低温回火是将淬火工件在180～200℃的温度加热1～2h，使淬火马氏体转变为回火马氏体。

②高温回火球墨铸铁工件淬火后经高温回火，亦称为调质处理。目的是减少铸件的脆性，获得我们所需要的力学性能。回火温度是400～600℃，保温时间是1～1.5h(直径或厚度10～20mm)。随着回火温度的提高和保温时间的加长，铸件的硬度、抗拉强度和弯曲强度都将减小，韧性却提高了很多。