灰铁铸件的性能和热裂的原因

灰铁铸件具有，减振型，耐热疲劳性能，   、扛生长的性能。灰铁铸件的比热溶与成分及加热温度有关。它的线膨胀系数主要与所在温度范围有关，而在通常范围内的碳、硅、锰、磷、硫量则影响不大。

热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷。在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂，隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。灰铁铸件出现热裂或变形的原因灰铁铸件由于结构上或壁厚不均的原因，造成铸件各部分凝固、冷却不同，引起收缩不一致，使灰铁铸件产生热裂或变形。灰铁铸件由于结构上或壁厚不均的原因，造成铸件各部分凝固、冷却不同，引起收缩不一致，使灰铁铸件产生热裂或变形。因此，对于易产生热裂或变形的铸件不应忽视设置工艺肋（即铸肋）。

1、热裂纹沿晶界展开，外形曲折而不规则。工艺肋可以分为割肋（收缩肋）和拉肋（加强肋）两种，是铸件的附加结构，获得铸件后，一般都要去除。

2、外裂断口表面呈氧化色。割肋是用来防止铸件产生热裂，在清理时去除。

3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。拉肋是用来防止铸件产生变形，在热处理后去除。

在需补修的灰铁铸件的结构复杂、壁厚差别大的合金铸件，因此应重视热裂的发生和防止。