铸铁件的铸造过程及优点介绍

　　铸铁件是用铁水铸造而成的物品，铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。
　　包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铁件在不同条件下的工作能力，包括、蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
　　铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。
　　铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铜件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
　　铸铁件的优点：
　　1、重复性好，具有铸造的特点；
　　2、铸铁件的表面光洁度高；
　　3、取消了砂芯和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；
　　4、不合箱、不取模，简化了造型工艺，了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；
　　5、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
　　6、简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
　　7、落砂容易，降低了落砂的工作量和劳动强度；
　　8、铸铁件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
　　9、可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸铁件的内部缺陷；
　　10、负压浇注，有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸铁件的组织致密度；
　　11、组合浇注，一箱多件，提高了铸铁件的工艺出品率和生产效率；
　　12、减少了加工裕量，降低了机加工成本。