球墨铸铁件的生产要求及使用优势

　　球墨铸铁件的使用对于现在的各行业有着非常重要的作用，而且现在的球墨铸铁件往轻量化的发展越来越受到了多人的喜爱，球墨铸铁件对于球墨铸铁件的质量要求也有着非常严格的标准只有严格的要求标准才能够球墨铸铁件的使用加的。
　　球墨铸铁件在制造出需要控制化学成分和加大浇口，通过的化学控制是制造出的球墨铸铁件的步，对于出炉时候的温度控制也需要达到极为严格的标准来能够球墨铸铁件在生产上达到质量合格，为了能够好的对球墨铸铁件的质量要求使用浇注的方式进行铸造有利于挡渣、快浇、易清洗的作用，通过浇注的方式也能够很大程度上提高球墨铸铁件的质量要求。
　　球墨铸铁件的成本低、工艺性好、重熔   节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展不衰。如研究冲天炉--电炉双联熔炼工艺及装备；球墨铸铁件广泛采用的铁液脱硫、过滤技术；薄壁的铸件制造技术；铸铁复合材料制造技术；铸铁件表面或局部技术；等温淬火球墨铸铁成套技术；彩用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备。高、薄壁化是我国灰铸铁的发展方向铸铁薄壁化、轻量化、强韧化是为了满足工程界对工程材料节能性、回用性两方面的要求，适应"人类可持续发展战略"的需要。
　　对于球墨铸铁件的生产，由于其凝固方式的性以及众多的影响因素而使得软件对铸铁件的模拟仿真变得比较困难。合金成分，石墨化膨胀，铸型刚度，结晶形核等都影响着铸件的终质量，但是这一系列的影响因素，又很难给予较为准确的定量描述。比如合金成分，由于孕育，球化等工艺的实施，很难确定铁液终浇注时的成分。铸铁件表面层激光处理和铸件表面合金化技术可以在普通铸件表面形成冶金结合的合金层，使铸件具有复合性能。上述技术已经逐步应用于零件的生产，并取得了明显的成效。而像铸型刚度系数，石墨化膨胀系数等同样难以给出的数值，甚至只能有定性的描述。