减速机齿轮的出厂要求介绍

　　减速机齿轮的精度，齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，假如超差而又在孔的设计要求范围内，分类，分别转入切齿工序。先，控制原材料的质量：原材料是出产产品的条件前提，不管通过何种途径，原材料到厂后都要经由严格的化学成分检修、晶粒度测定、贞洁度评定。降低齿面粗拙度，去除毛刺，并防止磕碰伤，能地降低齿轮传动噪声。其目的是及时调整热处理变形，进步齿形加工中的质量。减速机齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。
　　减速机齿轮经由反复测试、分析和改进试验，得出的结论是对出产的各个环节进行综合管理，才能降低齿轮传动的噪声。另外，控制齿轮的精度：减速机齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿距   偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差   要不乱达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒梭，要谨防齿根凸台。有的工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。 齿轮轴类零件，滚齿后齿部立刻套上的塑料保护套后转入下道工序，并带着的塑料保护套入库和发货。
　　因为硬齿面减速机齿轮广泛应用，以及高速、高机能要求的齿轮日益增多，因此要求磨齿加工，在效率和质量上都要进步；此外，关于齿轮材料与热处理跟着硬齿面齿轮的发展，也逐渐受到人们的正视。