锰对灰铁铸件水质量的影响

　　锰一直被作为合金化元素，在铸造生产过程中广泛的应用。但是，锰又是稳定碳化物，阻碍石墨化的元素。通过试验发现，锰的质量分数从0.3%增加到0.9%过程中并没有增加灰铸铁材质的强度，反而是下降的。同时通过查阅资料发现，一汽铸造有限公司也曾经做过相关对比试验。随着锰的提高，材料强度反而降低与我们所做的试验结果非常吻合。所以，根据生产成本和力学性能结合铁水流动和致密性考虑，选择合适的锰含量非常重要，在汽车缸体缸盖生产过程中我们建议锰的质量分数控制在0.3%~0.5%.锰太低铸件流动性下降，铁水易氧化，而且随着对铸件的后续跟踪我们发现铸件的硬度也是有所下降的。锰含量太高不仅对铸件的性能没有提高反而浪费成本。
　　硫，是一种曾经在国内引起广泛争议的元素之一，过去常常被认为硫是元素，但是后来人们渐渐发现硫在灰铁材质中也是有一些积极作用的。目前，一些铸造专家认为高硫（0.08%~0.12%）可以促使灰铁材质中片状石墨钝化!弯曲，而且高硫有利于铁水的流动性和   孕育效果。但是硫是仅次于氧元素的活泼的元素，较高的硫在铁水中无法稳定存在，硫会和其他金属元素相结合形成相对稳定的硫化物夹杂。锰硫相互作用的影响硫在灰铸铁中，往往是因为锰的存在所以才使硫的积极作用表现出来。硫在高温铁水中非常亲锰，两者反应形成固体MnS弥散分布在铁水中，随着铁水孕育!浇注进入铸型，这些弥散分布的固体MnS就可以成为非自发形核的核心，促使铁水非自发形核从而达到   的提高铸铁强度的作用。硫并不是在任何时候都是越高越好，相反在低锰的情况，高硫反而会使铸件的致密性下降。而且，太高的硫不利于成本的控制和获得稳定的铸件材质性能，但是硫太低铁水易发生氧化。试验证实，在低锰的情况下，硫含量在0.04%~0.07%范围，灰铁材质的性能比较稳定。