灰铸铁热处理方法

灰铸铁热处理方法有退火处理、淬火+回火、时效处理等。灰铸铁在热处理中不能改变片状石墨的形状和分布情况，不能根本改变铸件的力学性能，特别是铸件的塑性。
灰铸铁退火处理的目的是自由渗碳体或降低硬度，从而可加工性。
灰铸铁的淬火+回火处理目的是提和。
灰铸铁时效处理（分为自然时效和人工时效两种）的目的是铸造应力。时效温度根据铸铁件的力学性能要求和可能产生石墨化倾向来选择，一般低于Ac1。普通灰铸铁的渗碳体分解和粒化开始温度为550℃，加入稳定渗碳体低合金元素可使该温度提高。普通灰铸铁时效温度以550℃为宜。超过570℃时，会使渗碳体分解和粒化而导致灰铸铁件力学性能急剧下降。含有Cr、Mo、Mn、V等稳定碳化物元素的低合金灰铸铁，如低镍铬合金铸铁的时效温度可提高到600℃；高合金灰铸铁，如Ni-Cu-Cr合金铸铁的时效温度可提高到650℃时，时效处理效果较为理想。