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高硅、铬铸铁件消除内应力退火工艺

日期:2021-06-12 13:43点击:
高合金白口铸铁件,特别是高硅铸铁件和高铬铸铁件的特点是:热导率低,线收缩率大,铸件在凝固冷却后有较大的残余应力,如不及时退火予以,极易在放置、运输、加工和使用过程中自行开裂,故进行人工时效。

高合金白口铸铁件,特别是高硅铸铁件和高铬铸铁件的特点是:热导率低,线收缩率大,铸件在凝固冷却后有较大的残余应力,如不及时退火予以,极易在放置、运输、加工和使用过程中自行开裂,故进行人工时效。
(1)高硅铸铁件内应力退火
1)简单的中、小件内应力退火。用100℃/h的加热速度缓慢升温到850~900℃,保温2~4h,然后,用30~50℃/h的冷却速度随炉缓慢冷却。
2)形状复杂的铸件内应力退火。铸件在铸型中凝固冷却到700℃左右即出型,送入已预热到该温度的退火炉中,然后,升温至780~850℃,保温2~4h后,以30~50℃/h的冷却速度,随炉缓慢冷却。
(2)高铬铸铁件内应力退火。铸件温度在500℃以下时,加热速度为20℃/h,铸件温度在500℃以上时加热速度为50℃/h。将铸件缓慢加热至820~850℃保温,保温时间按t=(δ/25mm)h计算[δ为铸件厚度(mm)],然后,以25~40℃/h的冷却速度随炉缓慢冷却至100~150℃出炉空冷。

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